電鍍鋅的原理和工藝
發(fā)布時(shí)間：2022-08-08
電鍍：就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。
電鍍鋅：與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層.被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾.鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材），緊固件鍍鋅有藍(lán)白鋅、藍(lán)鋅、五彩鋅、以及符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅。
目前,國內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?可分為四大類:氰化物鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅、硫酸鹽鍍鋅。
電鍍鋅應(yīng)嚴(yán)格控制的三大環(huán)節(jié):
1．電鍍前處理：電鍍前處理,是進(jìn)行電鍍的基礎(chǔ),也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵.電鍍前未將被鍍覆基體處理到規(guī)定的要求,即使有良好的電鍍?nèi)芤?適當(dāng)?shù)碾婂儏?shù)和很好的調(diào)控電鍍參數(shù)的設(shè)備以及技術(shù)高超的人員,也不可能獲得符合質(zhì)量要求的電鍍層.電鍍前不僅要除去基體金屬上存在的油脂和影響鍍層附著力和其它質(zhì)量要求的外來物,也要除去其表面氧化物,使其表面具有規(guī)定的清潔度和一定的活度,以保證鍍層與基體牢固結(jié)合,有時(shí)根據(jù)所要求的電鍍層的外觀,還要進(jìn)行一些其它特殊的電鍍前處理。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T12611-90 。
2．電鍍過程控制：電鍍鋅金屬或構(gòu)件的使用條件和使用壽命與電鍍層厚度有著密切的關(guān)系.使用條件越嚴(yán)格和使用壽命越長,所要求的電鍍鋅層應(yīng)越厚.不同的產(chǎn)品,要根據(jù)使用的具體環(huán)境(溫度、濕度、降雨、大氣成分等)確定預(yù)期的使用壽命的電鍍層厚度,盲目的加厚會造成各種浪費(fèi).但如果厚度不足,又會達(dá)不到預(yù)期的使用壽命要求 不同的生產(chǎn)廠家,依據(jù)自己設(shè)備狀況,在確定鍍種的情況下,首先要編制一套較完整合理的工藝流程,明確電鍍參數(shù),控制電鍍液濃度,進(jìn)行規(guī)范操作。
3．鍍后處理： 為使鍍件增強(qiáng)防護(hù)性能、裝飾性及其他特殊目的而進(jìn)行的（鈍化、熱熔、封閉和除氫等）電鍍后置處理. 鍍鋅后,一般要進(jìn)行鉻酸鹽鈍化,或其它轉(zhuǎn)化處理,形成相應(yīng)類型的轉(zhuǎn)化膜.是保證鍍后質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一.鈍化后最好還應(yīng)進(jìn)行老化處理(烘箱內(nèi)70~80oC)。
